脱硫除雾器的结构及功能

　　脱硫除雾器主要是由板片、支承系统装置可以构成，板片通常由高分子复合材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类进行材料设计制作发展而成，一般主要分为一个流线型和折线型。屋脊式除雾器当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。吸收塔除雾器气体通过除雾器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。除雾器厂家由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。

　　当含有雾沫的气体以一定发展速度以及流经除雾器时,由于这些气体的惯性撞击发生作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身企业产生的重力可以超过其他气体的上升力与液体进行表面具有张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离分析下来。除雾器波形板的多折向结构设计增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一步一个转弯处经过时间相同的作用而被捕集,这样学生反复教育作用,从而能够大大增加提高了除雾效率。气体主要通过波形板除雾器后,基本上都是不含雾沫。

随着气流速度的增加，除雾器的效率也随之提高，这是由于高流速和大的惯性力作用在液滴上，有利于气液分离。 然而，流速的增加将导致系统阻力的增加，这也将增加能量消耗。 而且，流量的增加有一定的限制，过高的流量会引起二次水，从而降低除雾效率。 通过除雾器截面的烟气流量通常定义为在没有二次夹带水的情况下较高时的临界流量，这与除雾器结构、系统水负荷、气流方向、除雾器布置等有关。设计流量一般为3.5-5.5m/s。

在一般化学操作中遇到的气体中分散液滴的直径约为0.1ー5000μm。对于大于100μm 的颗粒，由于沉降速度快，一般较容易解决分离问题。对于直径大于50μm 的液滴，可用重力沉降法进行分离; 对于直径大于5μm 的液滴，可用惯性碰撞和离心分离法进行分离; 对于直径小于50μm 的液滴，可聚集形成较大的颗粒; 对于直径小于50μm 的液滴，可用纤维过滤器和静电除尘器进行分离。